電磁鋁箔封口機主要是采用電磁感應(yīng)原理，利用主機將超高頻電流輸送到感應(yīng)頭，交變電流通過線圈產(chǎn)生高頻交變磁場，在感應(yīng)頭下的瓶口鋁箔感應(yīng)到磁場，從而產(chǎn)生渦流，再通過特定的控制，至其瞬間達(dá)到高溫，使鋁箔上復(fù)合膜熔化并迅速與瓶口粘合，達(dá)到高效高質(zhì)密封目的；延長產(chǎn)品保質(zhì)期，起到防盜、防偽及提高產(chǎn)品檔次等重要積極作用。
 

　　電磁鋁箔封口機主要適用于帶有螺紋的平形蓋小口徑塑料、玻璃等非金屬瓶瓶口封口作業(yè)。 不適宜用于金屬、無螺紋的瓶蓋、有空隙的高形蓋、瓶口直徑大于φ10小于φ130毫米的封口作業(yè)。適合產(chǎn)量、批量大需連續(xù)性封口作業(yè)的用戶。適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化妝品、潤滑油等行業(yè)理想的封口設(shè)備。
 

　　電磁鋁箔封口機的清潔與保養(yǎng)：
 

　　1、封口機要定期的保養(yǎng)清潔，清潔時要關(guān)閉機械從表面、底板及下模滑板、溝槽、上模內(nèi)壓板及定位桿等部件一一清理，必須使整機保持干凈衛(wèi)生。
 

　　2、操作要規(guī)范：每次運行都要按接通電源，打開電源開關(guān)，指示燈亮，將溫控器設(shè)定到預(yù)定溫度等正確的操作步驟進(jìn)行，這樣才能確保機械運行過程穩(wěn)定與機械的正常使用壽命。
 

　　3、封口不牢故障的排除：故障的原因是冷壓膠輪壓力不合適，熱封速度過快，熱封溫度不夠，熱封薄膜質(zhì)量有問題，遇到這種情況可適當(dāng)提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。
 

　　4、應(yīng)對溫度表顯示失靈：造成該故障主要原因是溫度計出現(xiàn)了故障，必須修理;機械方面的原因是熱封壓力不均，只要調(diào)節(jié)熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可;還有一個原因就是復(fù)合材料本身的熱封質(zhì)量不好，熱封系數(shù)發(fā)生變化，造成所承受的溫度不一致。
 

　　電磁鋁箔封口機是將已裝好物品的容器經(jīng)分瓶機構(gòu)分成等距離排列并通過光電檢測裝置將無鋁箔的瓶子剔除后，通過輸送帶傳送，經(jīng)過無接觸電磁感應(yīng)加熱，將蓋內(nèi)鋁箔與瓶口熔合封口的全自動封口設(shè)備，本機嚴(yán)格按照國家“GMP”標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求設(shè)計和制造，設(shè)計和制造原則就是在高的運行效率下提供優(yōu)秀、可靠、結(jié)構(gòu)簡單、機電一體化的封口設(shè)備。